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江西连铸钢包滑板机构液压站

时间:2021-02-20 18:57 来源:网络整理 转载:任丘资讯网
江西连铸钢包滑板机构液压站 详细说明 江西连铸钢包滑板机构液压装已被广泛应用于冶金设备,尤其是钢包滑动机构采用液压系统实现控制与传动则更为普遍。详细介绍如下: 一、江西滑板机构液压系统---液压缸 连铸钢包滑板液压站液压执行元件选择单活塞杆双作

江西连铸钢包滑板机构液压站 详细说明

  江西连铸钢包滑板机构液压装已被广泛应用于冶金设备,尤其是钢包滑动机构采用液压系统实现控制与传动则更为普遍。详细介绍如下:

一、江西滑板机构液压系统---液压缸
连铸钢包滑板液压站液压执行元件选择单活塞杆双作用液压缸,根据现场的工作环境温度较高等情况,采用活塞杆头部带空气冷却的液压缸,底部设置防高温辐射的防护板,液压缸最大行程200 mm。

二、江西滑板机械液压系统---动力及辅助装置
该系统并入连铸机主液压系统,与钢包回转台、中间包车、引锭装置、扇形段及出坯区域设备共用一套液压泵站,提高了系统集成度。

江西钢包滑板机构液压系统还设计了单独的蓄能器装置,保证了滑板机构正常工作时的供油压力稳定在19~20 MPa,减小压力波动,且保证在液压系统发生故障或遇突发状态时,能够快速关闭滑板,避免滑板机构不能及时关闭而造成中间包车溢钢。

三、江西滑板机械液压系统---控制回路
实现执行机构打开和关闭的动作,基本回路可实现换向、锁紧、调速的功能。结合生产工艺、自动浇注与手动浇注模式要求,滑板开闭具备快慢速动作。该系统并联了两套简单的基本系统,通过预先设定好单向节流阀的开口以实现打开和关闭的快慢速。

四、江西滑板机械液压系统---事故关闭功能
工艺和安全生产要求,在连铸机浇注过程中,如果发生相应的故障或联锁报警,滑板必须立即关闭,确保设备和人员安全。

五、江西液压系统中采用插装元件:以达到滑板的事故关闭要求较高的灵敏度要求、以及较快的反应速度及非常高的可靠性,其特点如下:

(1)流通能力大,特别适用于瞬时大流量的场合。它的最大通径可达200~250 mm,通过的流量可达1000 L/min。

(2)阀芯动作灵敏。

(3)密封性好,泄漏小。

(4)结构简单,易于实现标准化。

六、手动关闭功能
为进一步增加系统可靠性,上海滑板机械液压系统增加了一套手动操作机构,即直接从系统主供油P 管引出一趟管线,以手动双联球阀来实现手动关闭滑板的功能。

七、使用与维护

(1)液压缸在浇注过程中,一直处于中间包盖开口正上方,直接受热烘烤(经测量液压缸活塞杆温度最高达420 ℃),其内部密封件容易老化变形,造成液压缸漏油损坏。

(2)高压胶管使用快速接头与液压缸相连,快速接头长时间受热,内部密封变形泄漏,影响快速接头的供油量甚至造成快速接头不能正常打开,从而使液压缸不受控制。

(3)控制程序设计中,当浇注完一包钢水后,即检测到钢包下渣时,或钢包在旋转过程中叉臂离开浇注位±5°,滑板立即切换至事故关闭状态。在浇注过程中液压缸基本处于自由状态,两腔压力需能够推动活塞运动即可(保持在5~12 MPa),切换至事故关闭状态时,液压缸无杆腔受到20MPa的高压冲击,在高压与高温的共同作用下极易造成液压缸或快速接头漏油损坏。

对此,榆次金泽液压着重实施了以下的维护措施:

(1)将中间包盖的开口缩小,能够满足钢包长水口的最小活动空间即可,以减少钢水对液压缸。

(2)在液压缸底部隔热防护板下再增加隔热垫层,填充石棉毡。

(3)制作油管保护支架,并在原来铠装油管上又增加一层隔热保护套。

(4)取消液压缸和油管连接的快速接头,防止高温工况下,快速接头失效阻塞油路。

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产品名称:江西连铸钢包滑板机构液压站  

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